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Stecker konfektionieren

TH electronic GmbH > Fertigung > Kabelkonfektionierung > Stecker konfektionieren

Stecker konfektionieren für sichere elektrische Verbindungen in Industrie, Maschinenbau und Automatisierung

Der Steckverbinder ist die Stelle, an der eine elektrische Verbindung am häufigsten versagt. Nicht weil das Bauteil selbst schlecht ist, sondern weil die Montage nicht stimmt: ein Kontakt, der nicht vollständig im Crimp sitzt, ein Gehäuse, das nicht korrekt verriegelt wurde, oder eine Zugentlastung, die fehlt. In der montierten Anlage sind solche Fehler schwer zu lokalisieren. Das Ziel beim Stecker konfektionieren ist deshalb: kein Spielraum für Montageabweichungen, und eine Prüfung, die das belegt.

TH Electronic konfektioniert Kabel mit Steckverbindern nach Kundenvorgabe, einbaufertig und geprüft, für den Einsatz in Industrie, Maschinenbau und Automatisierungstechnik.

Sie haben die Spezifikation. Wir konfektionieren, prüfen und liefern anschlussfertig.

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Verbindungsverfahren in der Kabelkonfektion: Crimpen und Löten

Die Wahl des Verbindungsverfahrens hängt vom Steckverbindertyp, dem Einsatzbereich und der geforderten Lebensdauer ab.

Crimpen ist das in der Industrie am häufigsten eingesetzte Verfahren. Kontakt und Litze werden unter definiertem mechanischem Druck verpresst, bis eine gasdichte Verbindung ohne Hohlräume entsteht. Gasdicht bedeutet: kein Sauerstoff, keine Oxidation, kein Übergangswiderstand, der über die Betriebsdauer wächst. Gecrimpt wird mit Handwerkzeug bei kleinen Stückzahlen oder mit halbautomatischen Pressen bei Serien. Die Qualität lässt sich objektiv messen: die Auszugskraft zeigt, ob der Kontakt die geforderte Haltekraft erreicht.

Löten kommt zum Einsatz, wenn der Steckverbindertyp kein Crimpen erlaubt, oder wenn die Anwendung es erfordert. Es ist aufwändiger und setzt gleichmäßige Wärmeverteilung und saubere Oberflächen voraus. TH Electronic lötet, wenn die Kundenspezifikation es verlangt.

Welches Verfahren zum Einsatz kommt, steht in der Zeichnung oder Spezifikation des Kunden.

Steckverbindertypen nach Anwendung

Nicht jeder Stecker passt in jede Umgebung. Im Maschinen- und Anlagenbau haben sich je nach Anforderung unterschiedliche Typen etabliert.

Rechtecksteckverbinder werden im Maschinenbau eingesetzt, wo Leitungssätze mit vielen Adern an einer Schnittstelle zusammengeführt werden. Sie ermöglichen die gleichzeitige Übertragung von Leistung, Signalen und Daten in einem Gehäuse und sind für raue Umgebungen ausgelegt.

Rundsteckverbinder, insbesondere M12 und M23, sind der Standard in der Automatisierungstechnik. M12 Steckverbinder werden für Sensorik, Aktorik und Feldbuskommunikation eingesetzt. M23 kommen typischerweise bei Antrieben zum Einsatz, wo höhere Ströme oder viele Signalkontakte gebündelt werden. Beide Bauformen sind für den direkten Maschineneinsatz ausgelegt und erreichen Schutzarten bis IP67.

TH Electronic beschafft Steckverbinder herstellerunabhängig und verarbeitet die Typen, die der Kunde in seiner Spezifikation vorgibt. Kunden können Steckverbinder auch vollständig selbst beistellen.

Kabelkonfektion nach Spezifikation und Normanforderung

Das Ergebnis ist ein anschlussfertiges Kabel, bei dem der Steckverbinder nach Kundenvorgabe montiert, verriegelt, gesichert und geprüft ist. Je nach Spezifikation kommen Knickschutztüllen, Schrumpfschläuche oder Verguss (Macromelt) hinzu. Jedes Kabel wird mit Durchgangsprüfung und Hochspannungsprüfung geprüft, die Ergebnisse werden digital dokumentiert und mit der Lieferung übergeben.

TH Electronic ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Auf Kundenwunsch werden Produkte nach UL-Anforderungen gefertigt. Gefertigt werden Einzelstücke und Erstmuster ebenso wie Serienlieferungen.

Kabelkonfektion mit dokumentierter Prüfqualität

Ob ein konfektionierter Steckverbinder hält, was er soll, zeigt sich nicht beim Einbauen, sondern unter Last. Wer das Risiko eines Ausfalls in der montierten Anlage vermeiden will, braucht eine Fertigung, die nach Vorgabe arbeitet, und eine Prüfung, die das belegt. TH Electronic konfektioniert nach Kundenvorgabe, prüft jede Einheit und ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, für Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau.

Kabel mit Steckverbindern nach Ihrer Vorgabe, 100 % geprüft und dokumentiert.

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FAQ

Was bedeutet Stecker konfektionieren?

Stecker konfektionieren beschreibt die Montage eines Steckverbinders an ein Kabel: Ablängen, Abisolieren, Kontakte crimpen oder löten, Kontakte ins Gehäuse einführen und verriegeln. Das Ergebnis ist ein anschlussfertiges Kabel.

Wann wird gecrimpt, wann gelötet?

Crimpen wird eingesetzt, wenn der Steckverbinder crimp-konfektionierbare Kontakte hat. Es erzeugt eine gasdichte, mechanisch belastbare Verbindung und lässt sich objektiv prüfen. Löten kommt zum Einsatz, wenn die Steckverbinder-Konstruktion oder die Kundenspezifikation es verlangt.

Welche Steckverbindertypen verarbeitet TH Electronic?

TH Electronic verarbeitet Steckverbinder nach Kundenvorgabe, herstellerunabhängig beschafft. Gebräuchlich im Lieferprogramm sind Rechtecksteckverbinder für den Maschinenbau sowie Rundsteckverbinder wie M12 und M23 für die Automatisierungstechnik. Kunden können Steckverbinder auch selbst beistellen.

Wie wird die Qualität der Steckerkonfektionierung geprüft?

Jede Einheit durchläuft Durchgangsprüfung, Hochspannungsprüfung, Sichtprüfung und Maßkontrolle. Die Crimpqualität lässt sich zusätzlich durch Auszugskraftprüfung belegen.

Wie läuft ein Auftrag ab?

Kunden übermitteln Zeichnung, Spezifikation oder Muster. TH Electronic klärt Machbarkeit und Materialfragen, erstellt ein Angebot und auf Wunsch ein Erstmuster zur Freigabe. Nach Auftragserteilung folgen Fertigung und Prüfung. Geliefert wird EXW ab Werk Mühlhausen.