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Individuelle Kabelkonfektion

TH electronic GmbH > Individuelle Kabelkonfektion

Kabelkonfektion für elektrotechnische Anwendungen – zuverlässig, normgerecht und individuell gefertigt

Die Zuverlässigkeit komplexer elektrotechnischer Systeme steht und fällt mit der Qualität der Kabelverbindungen. TH electronic fertigt anwendungsbereite Kabelkonfektionen für den Maschinen- und Anlagenbau, die Automatisierungstechnik, die Energietechnik sowie für sensible Bereiche wie die Medizintechnik und Wehrtechnik. Als verlängerte Werkbank setzen wir Ihre Spezifikationen exakt, termingerecht und ohne starre Mindestmengen um.

  • Zertifizierte Prozesse: Fertigung nach Qualitätsstandards gemäß ISO 9001:2015
  • Internationale Standards: Auslegung und Materialauswahl auf Wunsch konsequent nach UL-Anforderungen für den globalen Einsatz.
  • Flexibles Spektrum: Wirtschaftliche Produktion von Prototypen, Erstmusterbaugruppen sowie kleinen bis mittleren Serienläufen.
  • Sourcing-Freiheit: Unkomplizierte Weiterverarbeitung beigestellter Materialien oder herstellerunabhängige Vollbeschaffung aller Komponenten am freien Markt.
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Technologische Bandbreite in der Kabelbearbeitung

Industrielle Kabelkonfektionen müssen erhöhten mechanischen, thermischen und elektrischen Belastungen dauerhaft standhalten. Unser Maschinenpark und die Qualifikation unseres Fertigungsteams decken alle Prozessschritte der modernen Kabelbearbeitung ab.

Mechanische und thermische Verbindungstechnologien

Wir verarbeiten Einzeladern, Steuerleitungen, geschirmte Datenleitungen und komplexe Mehraderkabel. Neben klassischen mechanischen Verfahren wie dem präzisen Ablängen, Abisolieren, Crimpen und Pressen beherrschen wir anspruchsvolle thermische Technologien. Dazu zählen das industrielle Löten sowie hochspezialisierte Verfahren wie das Ultraschallschweißen und das Widerstandsschweißen. Diese Schweißtechnologien garantieren extrem wiederstandsarme, materialschlüssige Metallverbindungen, die auch bei starker Vibration nicht ermüden.

Kundenspezifische Konfektionierung nach Maß

Jede Baugruppe wird exakt nach Ihren Konstruktionszeichnungen, Stücklisten und Schaltungsunterlagen realisiert. Das Spektrum reicht von der Bestückung mit Industriesteckverbindern über das Aufbringen individueller Kabelkennzeichnungen bis hin zu EMV-Schutzmaßnahmen. Für Anwendungen in extrem rauen Umgebungen koppeln wir die Kabelkonfektionierung direkt mit dem Niederdruck-Vergussverfahren.

Integrierte Qualitätssicherung und Prüfverfahren

Um kostspielige Stillstandzeiten oder Systemfehler im praktischen Einsatz auszuschließen, ist die Qualitätskontrolle fest in unseren Produktionsablauf integriert. Jedes fertige Kabel durchläuft vor dem Warenausgang eine lückenlose Überprüfung.

Hundertprozentige Stückprüfung für maximale Ausfallsicherheit

Wir setzen automatisierte Prüfsysteme ein, um die fehlerfreie Funktion und korrekte Kontaktierung jeder einzelnen Baugruppe sicherzustellen.

  • Durchgangsprüfung: Sicherung des korrekten Signal- und Stromflusses ohne Leitungsunterbrechungen.
  • Kurzschlussprüfung: Frühzeitige Erkennung von Fehlkontaktierungen oder minimalen Beschädigungen der inneren Aderisolation.
  • Hochspannungsprüfung: Test der Isolationsfestigkeit unter realen Lastbedingungen zur Absicherung gegen spätere Spannungsdurchschlägen.
  • Sicht- und Maßkontrolle: Geometrischer Abgleich aller Längenmaße und optische Bewertung der Crimp- sowie Schweißkontakte.

Technische Projektprüfung und Kontakt

Die fehlerfreie Serienüberleitung einer Kabelkonfektion erfordert eine präzise Abstimmung im Vorfeld. Unsere Projektingenieure analysieren Ihre Unterlagen direkt auf technische Machbarkeit, Maßtoleranzen und Materialkompatibilität.

Ihr direkter Weg zur passenden Kabelverbindung

  • Fachliche Beratung ohne Umwege: Sie sprechen bei TH electronic direkt mit erfahrenen Praktikern der Elektrotechnik.
  • Effiziente Datenprüfung: Senden Sie uns Ihre vorhandenen Stücklisten, Schaltpläne oder CAD-Daten im STEP- oder IGS-Format.
  • Kalkulation: Sie erhalten zeitnah eine detaillierte technische Rückmeldung sowie ein Angebot passend zu Ihren Stückzahlvorgaben.
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FAQ

Welche Branchen bedient TH electronic mit der Kabelkonfektionierung?

Wir fertigen Kabelkonfektionen für das gesamte Spektrum der industriellen Elektrotechnik. Zu den Kernmärkten zählen der Maschinen- und Anlagenbau, die Automatisierungstechnik, die Energietechnik, der Photovoltaikbau sowie anspruchsvolle Sektoren wie die Medizintechnik und die Wehrtechnik.

Nach welchen Normen und Qualitätsstandards werden die Kabel gefertigt?

Die gesamte Fertigung ist nach der Qualitätsmanagementnorm ISO 9001:2015 zertifiziert. Auf Kundenwunsch richten wir die Fertigung zudem konsequent an internationalen UL-Anforderungen für den nordamerikanischen Markt aus.

Welche Verbindungstechnologien stehen für die Kabelkonfektion zur Verfügung?

Neben den Standardverfahren wie Crimpen, Pressen, Schrauben und Löten verfügt TH electronic über Spezialtechnologien für die Metallverbindung. Dazu gehören das Ultraschallschweißen und das Widerstandsschweißen, mit denen extrem robuste und langlebige Verbindungen mit minimalem Übergangswiderstand realisiert werden.

Kann der Kunde eigene Materialien und Stecker für die Fertigung beistellen?

Ja, eine Materialbeistellung ist flexibel möglich. Sie können uns Kabel, Kontakte oder spezifische Steckverbinder anliefern, die wir als verlängerte Werkbank weiterverarbeiten. Alternativ übernehmen wir die herstellerunabhängige Vollbeschaffung aller Komponenten über unsere etablierten Lieferantennetzwerke.

Welche Mindestbestellmengen gelten für kundenindividuelle Kabelkonfektionen?

TH electronic arbeitet ohne starre Mindestmengen. Unsere Prozesse sind für die flexible Produktion ausgelegt, sodass wir Prototypen, Erstmuster und Kleinstserien bereits ab Stückzahl 1 wirtschaftlich umsetzen können. Auch mittlere Seriengrößen und wiederkehrende Rahmenaufträge werden prozesssicher abgewickelt.